Пенобетон
***
Пенобетон – уникальный строительный материал, широко применяемый при строительстве малоэтажных зданий и сооружений. Отличительной особенностью пенобетона является пористая структура, которая и обуславливает его свойства.
Свойства пенобетона:
• Низкая плотность - значительную часть объема блока из пенобетона занимает воздух;
• Высокая влагостойкость – пенобетон состоит из отдельных закрытых ячеек, которые не сообщаются друг с другом;
• Низкая теплопроводность, обусловленная минимальной плотностью;
• Отсутствие «точки росы» - на блоках из пенобетона в принципе не может образоваться конденсат.
Пенобетон - легкий ячеистый бетон, получаемый в результате твердения раствора, состоящего из цемента, песка и воды, а также пены. Эта пена обеспечивает необходимое содержание воздуха в бетоне и его равномерное распределение во всей массе в виде замкнутых ячеек. Пену получают из пеноконцентрата.
Впервые ячеистые бетоны были получены в конце XIX века. Промышленное производство их началось в 20-х годах XX века.
В 1924 г. в Швеции был предложен способ получения газобетона на основе цемента, извести и различных добавок с применением в качестве газообразующего агента алюминиевой пудры. Несколько позднее в Дании был изобретен пенобетон. В 30-х годах были предложены способы получения ячеистых бетонов на основе цемента, извести и молотого кварцевого песка с последующей автоклавной обработкой формованных изделий.
Систематические исследования по технологии ячеистых бетонов в СССР начались с 1928 г. Уже в начале 30-х годов в Советском союзе в строительстве нашел применение неавтоклавный пенобетон. В дальнейшем осваивается выпуск широкой номенклатуры изделий из ячеистых бетонов. Первые заводы по производству ячеистых бетонов были построены в 1939-1940 гг.
Первым заводом, освоившим производство крупноразмерных пенобетонных изделий, был Первоуральский завод. К 1958г. В Советском союзе насчитывалось более 50 заводов и цехов по производству ячеистых бетонов.
В зависимости от технологии изготовления различают следующие ячеистые бетоны: газобетон и пенобетон. Современная технология производства пенобетона осуществляет поризацию за счет введения пенообразователей, а газобетон производится за счет веществ, выделяющих газ при химических реакциях, обычно порошкообразный алюминий.
Пенобетон используют
— в классическом строительстве домов
— в монолитном домостроении
— пенобетон используется для тепло- и звукоизоляции стен, крыш, полов, плит, перекрытий. Такой пенобетон называют монолитным.
***
Пеноблок — это строительный блок, получаемый из пенобетона.
Этот материал, получивший широкое распространение [1] в последние годы, на самом деле известен ещё с XIX века. Можно сказать, что пенобетон в данный момент переживает «второе рождение»
Пенобетон – искусственный пористый строительный материал с равномерно распределенными замкнутыми воздушными ячейками (порами), получаемый в результате затвердевания смеси состоящей из вяжущего, кремнеземистого компонента, технической пены, химических добавок и воды. По заключению Госстроя РФ пенобетоны имеют ряд характеристик, выгодно отличающих их от многих традиционных строительных материалов. Изделия из них наилучшем образом адаптированы к сложным климатическим и экономическим условиям России и имеют ряд важных достоинств: невысокая средняя плотность, низкая теплопроводность, пониженное водопоглощение, стойкость при пожаре.
В современном многоэтажном строительстве пенобетон естественного твердения, заливаемый на месте, может быть использован в различных элементах конструкции. Рассмотрим основные аспекты его применения.
В настоящее время для теплоизоляции ограждающих конструкций широко используются пеноблоки из пенобетона плотностью 400-500 кг/см2, причем цена их постоянно растет в соответствии с ростом цен на электроэнергию. Применение монолитного пенобетона позволяет достичь большого экономического эффекта, так как его цена, с учетом работы, ниже стоимости блоков. Кроме того, исключаются затраты на транспортировку, погрузку-разгрузку, бой, подъем на этажи, кладку, не говоря уже о применении дополнительных утеплителей и мостиков «холода» в швах. Применение пенобетона плотностью 250-300 кг/м3 позволяет уменьшить толщину стены при сохранении теплотехнических характеристик.
Принципиально вся технология сводится к использованию съемной или несъемной опалубки и заливки в нее монолитного неавтоклавного пенобетона. В качестве несъемной опалубки при строительстве коттеджей из пенобетона отработано применение кирпича, строительного камня, плит из поризованного бетона, а также ЦСП, прикрепляемых к каркасу из дерева или легких металлоконструкций. При этом, в случае использования несъемной опалубки из ЦСП, после заливки пенобетона получается готовая многослойная стена, не требующая отделки.
В процессе строительства домов из пенобетона можно выделить три варианта сооружения ограждающих конструкций самонесущих стен при монолитном и каркасном домостроении.
Первый вариант - пенобетон через технологические отверстия в перекрытиях заливается между кирпичными стенками, смонтированными на перекрытиях.
Второй вариант - пенобетон заливается между внутренней и внешней кирпичными стенами, выложенными от фундамента вплотную к плитам перекрытия. При таком варианте плиты перекрытия оказываются прикрытыми кирпичом, что придает зданию эстетичный вид.
Третий вариант - это стена, возводимая от фундамента на некотором расстоянии от перекрытия и связанная с плитами межэтажных перекрытий арматурой. Вторая стена возводится по краю перекрытия, а в образующийся простенок заливается монолитный пенобетон.
Во всех трех вариантах используется пенобетон плотностью 250-400 кг/м3. Наиболее предпочтительным является третий вариант, так как существенно увеличивается полезная площадь помещений.
При необходимости утепления уже существующего здания к его стене устанавливают металлические стойки, к которым, в свою очередь, саморезами крепится несъемная опалубка из ЦСП, а в промежуток заливается легкий пенобетон. Существует опыт утепления как деревянных, так и кирпичных стен.
При устройстве мансард работы можно проводить и без расселения дома или прекращения работы организации. В таком случае пенобетон плотностью 220-250 кг/м3 заливается между ЦСП, прикрепленными к стропилам. Существует опыт выполнения таких работ при подаче пенобетона на высоту до 30 метров.
Монолитный пенобетон применяется также для строительства оснований под дорожные покрытия, для укрепления откосов, для тампонирования нефтяных и газовых скважин глубиной до 3000 м, для строительства звукопоглощающих экранов автострад, для строительства кессонной подушки мостовых опор, для заполнения закрепного пространства тоннелей и штолен.
Используя монолитный пенобетон, можно экономно решить проблему утепления старого и реконструируемого жилого фонда путем заливки пеномассы в несъемную опалубку, приставляемую к утепляемой стене (изнутри или снаружи) на расстоянии требуемой толщины утепления.