Камень керамический
КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ
Керамический кирпич является одним из наиболее традиционных строительных материалов и используется в строительных конструкциях более 6 тысяч лет.
Одним из основных направлений деятельности ТД КСМ является комплектация строительных объектов керамическим кирпичом: рядовым (строительным), лицевым (облицовочным) и керамическими камнями, в том числе эффективными.
Керамические строительные материалы получают в процессе технологической переработки минерального сырья (в основном, глинистого), способного при затворении водой образовывать пластичное тесто, которое в высушенном состоянии обладает небольшой прочностью, а после обжига приобретает камнеподобные свойства.
Керамический кирпич является одним из наиболее традиционных строительных материалов и используется в строительных конструкциях более 6 тысяч лет. В Россию искусство изготовления керамического кирпича и строительства из него (кирбатное дело) пришло из Византии. Расцвет производства и применения керамического кирпича приходится на середину XIX века. Благодаря созданию индустриальных и высокопроизводительных технологий (в том числе и Гоффмановских обжиговых печей) кирпич стал доступен массовому застройщику. В XX веке созданы высокопроизводительные технологии, позволяющие получать керамический кирпич в частности и керамические материалы вообще различного профиля и свойств. В последние годы появилось много новых разработок по пенокерамике, по особо легким керамическим многопустотным блокам, изделиям на основе местных материалов. Поризованные крупноформатные керамические блоки завода "Победа ЛСР", например, могут выполнять функции несущего или отделочного материала.
Керамический кирпич делится на три основные группы:
- лицевой керамический кирпич, он еще называется облицовочный, фасадный, отделочный (ГОСТ 7484-78);
- рядовой керамический кирпич (строительный);
- камни керамические (ГОСТ 530-95).
По типу лицевой и рядовой кирпич может быть полнотелым и пустотелым.
Полнотелый керамический кирпич производится без пустот, либо с технологическими пустотами, объем которых составляет не более 13%. Применяется для кладки наружных и внутренних стен зданий и сооружений, в конструктивных элементах, подверженных воздействию агрессивных сред и, в частности, грунтовых вод: в фундаментах, цокольной части зданий и других конструкциях повышенной ответственности. При использовании этого материала для возведения несущих элементов высотных зданий рекомендуется применять данный кирпич марки М-150, М-250.
Пустотелый керамический кирпич (щелевой, эффективный) применяется для кладки наружных и внутренних стен, заполнения каркасов высотных зданий. Максимальная величина пустотности не регламентируется, при условии, что для изделий с вертикально расположенными пустотами марка по прочности должна соответствовать не ниже М-75. Применение эффективного кирпича (содержащего технологические пустоты и имеющего меньшую плотность) позволяет не только увеличить термическое сопротивление стен (снижая тем самым расходы на отопление), но и снижать нагрузку на фундамент, увеличивая тем самым надежность и долговечность конструкции.
Способ изготовления
По способу изготовления керамический кирпич бывает пластического формования и полусухого прессования.
Современный и наиболее распространенный способ производства полнотелого и пустотелого кирпича - пластическое формование (экструзия). При этом способе формования подготовленную глиняную массу влажностью 18-25% направляют в приемный бункер ленточного пресса. При помощи шнека масса дополнительно перемешивается, уплотняется и выдавливается через выходное отверстие пресса. Непрерывно выходящий из пресса брус разрезает на отдельные части в соответствии с размерами изготовляемых изделий автоматическое резательное устройство. Ленточные прессы снабжены вакуум-камерами, в которых из глиняной массы частично удаляется воздух. Вакуумирование массы повышает ее пластичность и уменьшает формовочную влажность, сокращает длительность сушки сырца и одновременно повышает его прочность.
Полусухим способом прессования можно производить кирпич из малопластичных глин, что расширяет сырьевую базу. При полусухом способе каждое изделие формуют отдельно на прессах, обеспечивающих двустороннее прессование под давлением 150 кг/см2. Кирпич полусухого прессования имеет четкую фору, четкие размеры, прочные углы и ребра.
Лицевой керамический кирпич – строительное изделие, которое выполняет одновременно конструктивные и декоративные функции. В современном строительстве лицевой кирпич используют также для отделки внутренних стен вестибюлей, лестничных клеток, переходов, интерьеров и отдельных архитектурных элементов зданий. Для кирпичных зданий он является наиболее экономичным видом облицовки фасадов. Применение лицевого кирпича по сравнению с мокрой штукатуркой снижает стоимость 1 м2 стены на 15% (с учетом необходимости периодической покраски наружных стен), уменьшает трудовые затраты на 25% и сводит до минимума эксплуатационные затраты на содержание фасадов домов.
По виду фактуры (отделки) лицевой поверхности выпускают керамические кирпичи и камни торкретированные минеральной крошкой, ангобированные, с окрашенным черепком, двухслойного формования и глазурованные. Офактуренными должны быть один ложок и один тычок. Фактура может быть гладкой или рельефной. Рельефный кирпич может быть выполнен под дерево, мрамор, иметь повторяющийся узор. Для получения глазурованного кирпича с блестящей цветной поверхностью на обожженную глину наносят глазурь (специальный легкоплавкий состав, в основе которого – перемолотое в порошок стекло), а затем проводят вторичный обжиг уже при более низкой температуре. После этого образуется стекловидный водонепроницаемый слой, обладающий хорошим сцеплением с основной массой и, как следствие, повышенной морозостойкостью. Глазурованный кирпич позволяет выкладывать мозаичные панно, как в помещении, так и со стороны улицы. Еще зодчие Вавилона отделывали им фасады царских дворцов. По основным своим свойствам глазурованный кирпич аналогичен клинкерной керамике, однако по сравнению с другими видами облицовочного кирпича, является наиболее хрупким. Этот факт в значительной мере ограничивает область его возможного применения.
Технология получения ангобированного облицовочного кирпича (двухслойного) отличается тем, что цветной состав наносят на высушенный сырец и обжигают только один раз. Само декоративное покрытие тоже другое. Ангоб состоит из белой или окрашенной красителями глины, доведенной до жидкой консистенции. Если температура обжига подобрана правильно, он дает непрозрачный, ровный слой матового цвета. По своим характеристикам офактуренный кирпич соответствует ГОСТ 7484-78 и выполняет все функции лицевого кирпича, а широкая цветовая гамма позволяет реализовать фактически любую идею оформления.
Основные показатели керамического кирпича:
- прочность;
- морозостойкость;
- водопоглощение;
- теплопроводность;
- плотность.
Крупноформатный поризованный камень 15NF используется при возвещении наружных стен малоэтажного домостроения. Является основным камнем при возведении домов из «Теплой керамики». «Теплая керамика» используется при возведении наружных и внутренних стен зданий. Поризованный блок легче обычного, он обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. За счет великолепных теплоизоляционных свойств смягчает перепады температур в доме. Легкий вес «поризовки» позволяет снизить нагрузки на фундамент. При использовании «Теплой керамики» существенно снижаются транспортные, производственные и технологические издержки, сокращаются временные затраты кладки в 2-2,5 раза
Основные преимущества:
- повышение теплотехнических свойств;
- скорость возведения;
- долговечность конструкции;
- экологичность;
- экономия трудозатрат;
- уменьшение нагрузки на фундамент;
- высокая шумоизоляция;
- сокращение мостиков холода.