Фибролит акустический
АКУСТИЧЕСКИЙ ФИБРОЛИТ.
Технология изготовления акустического фибролита та же, что и теплоизоляционного. Однако, в ней имеются и некоторые особенности. Древесная шерсть применяется более узкая (1,5 - 2 мм) и тонкая (0,3 - 0,4 мм), для повышения прочности увеличивают расход цемента (250 кг на 1 куб.м плиты). Высушенные плиты окрашивают щелочестойкими красками. Например, плиты "Фибракустик" отличаются высокой декоративностью.
Фибролитовые плиты имеют размеры до 3000х1500 мм при толщине 25, 30 и 35 мм. Средняя плотность 300 - 400 кг/куб.м, R(изг)- больше или равно 0,6 Мпа, коэффициент звукопоглощения - 0,45 - 0,50.
Акустические цементные фибролиты нового поколения - это изделия с использованием синтетической шерсти. Фирма "PARTEK Акустика" (Финляндия) предлагает облицовочные акустические плиты PARACEM нескольких цветов. Плиты выпускаются с основными размерами 600х1200 мм, 600х2000 мм, 600х2400 мм при толщине плит 20,30,50 мм, предел прочности от 1,1 до 1,9 Мпа.
Рекомендуются для акустической отделки различных помещений общественных зданий.
*** ПРЕИМУЩЕСТВА.Акустические свойства. Фибролит без отделки имеет очень хорошие акустические свойства, так как открытая поверхность способствует высокому уровню акустического поглощения. ***
Органические теплоизоляционные материалы и изделия
Большинство органических теплоизоляционных материалов изготовляют в виде плит, обычно крупноразмерных, что упрощает и ускоряет производство работ и способствует удешевлению строительства.
Основным сырьем для их изготовления служит древесина, главным образом в виде отходов (опилки', стружка, горбыль, рейка), и другое растительное сырье волокнистого строения (камыш, солома, малоразложившийся верховой торф, костра льна и конопли). Большое количество теплоизоляционных изделий изготовляют на основе различных полимеров и синтетических смол (см. гл. 13).
Древесина сама по себе представляет пористый материал (пористость 60...70%). Кроме того, древесная стружка и древесные волокна расположены в некоторых теплоизоляционных изделиях (фибролитовых, древесностружечных плитах и т. п.) так, что тепловой поток в конструкции оказывается направленным не вдоль, а поперек волокон, а это создает дополнительное сопротивление прохождению теплоты. Вместе с тем стружка и волокна древесины или другого растительного сырья создают своеобразный арматурный каркас в теплоизоляционных изделиях. Наконец, использование древесных и других растительных отходов для массового производства теплоизоляционных материалов является экономически выгодным и способствует решению экологической проблемы, т. е. позволяет уменьшить возможное загрязнение окружающей среды.
Фибролит — плитный материал, изготовляемый обычно из специальных древесных стружек (древесной шерсти) и неорганического вяжущего вещества. Древесную шерсть получают на специальных станках в виде тонких и узких лент. В качестве вяжущего чаще используют портландцемент, реже магнезиальное вяжущее.
Древесную шерсть сначала минерализуют раствором хлористого кальция, жидкого стекла или сернокислого глинозема, а затем смешивают с цементом и водой. Плиты формуют под давлением до 0,5 МПа и направляют для твердения в пропарочные камеры. Затвердевшие плиты сушат до влажности не более 20 %.
Плиты обычно имеют длину 240 и 300 см, ширину 60 и 120 см, толщину 3...15 см. По плотности их делят на марки Ф-300 (теплоизоляционный вибролит) и Ф-400, Ф-500 кг/м3 (теплоизоляционно-конструкционный фибролит) с пределом прочности при изгибе соответственно не менее 0,35; 0,6 и 1,0 МПа и теплопроводностью 0,08...0,1 Вт/(м-°С). Фибролит не горит открытым пламенем, а тлеет, легко обрабатывается — его можно пилить, сверлить, вбивать в него гвозди. Водопоглощение цементного фибролита не более 35...45 %; при влажности выше 35 % он может поражаться домовым грибом, поэтому его необходимо защищать от увлажнения, в частности, путем оштукатуривания. Шероховатая поверхность фибролита способствует хорошему сцеплению со штукатуркой. Теплоизоляционный фибролит применяют для утепления стен и покрытий; конструкционный— для перегородок, каркасных стен и перекрытий в сухих условиях. Стена из фибролитовых плит толщиной 15 см по термическому сопротивлению эквивалентна кирпичной стене в два кирпича.
*** Акустический фибролит по внешнему виду отличается размером древесной шерсти: она толще, но меньшей ширины. Объемный вес его - 350-400 кг/м3. Толщина плит 25-35 мм. Коэффициент звукопоглощения определяется его объемным весом и толщиной, а также способом крепления к ограждающим конструкциям помещений. При частоте звука 1000 гц коэффициент звукопоглощения достигает 0,5-0,7. Этот материал легко подвергается механической обработке: его можно пилить, сверлить, вбивать в него гвозди. Шероховатая поверхность фибролита способствует хорошему сцеплению его со штукатуркой.